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2023年底，苏州非矿院监理团队进驻苏州科创园，监理人员以专业与匠心，通过制度创新、技术赋能与流程优化，实现了从传统管理向高效、规范、智能模式的转变。

全流程闭环管理：

在监理资料管理工作中，监理人员通过创新管理模式实现高效规范管理。构建“收集-审核-整改-归档-移交”全流程闭环，明确各环节时间节点与责任人，采用监理预验收、移交清单双确认机制，保障工程资料完整。

该项目引用建筑工程项目管理平台，结合统一分类标准与操作细则，实现资料在线流转与智能提醒，提升检索共享效率，为各参建单位存储、查阅资料提供了便利。

动态监督与持续提升：

监理团队采用“月度检查+季度考核”的动态监管模式，将资料管理与工程款支付挂钩，倒逼责任落实；配合定期培训与经验交流，形成“发现问题-督促整改-能力提升”的良性循环，保障管理水平持续升级。

一年半的时间，面对项目建设的种种难题，监理团队主动靠前服务，无论是施工方案优化、工程进度协调，还是突发问题处理，总能第一时间响应，与业主、施工方共同探讨解决方案。

凭借成熟的管理经营和积极的服务态度，该监理项目在苏高新集团2024年4季度、2025年1季度在建合作单位中连续排名第一!

在安徽枞阳县黄公山凝灰岩矿1500万t/年精品机制砂石骨料项目建设中，枞阳黄公山监理部秉持“严格监理、热情服务”理念，以排查整治为抓手，打响安全隐患歼灭战。

项目前期，监理部组织图纸会审，优化管线与节能设计，协助编制招标文件，严审施工单位资质，从源头降低风险。

质量管控上，建立"三级验收+飞检突击"制度，对钢筋绑扎、混凝土浇筑等关键工序100%旁站，累计发出质量通知单75份，整改闭合率100%。安全管理中，组织82次安全周检，发现并整改高处作业防护、临时用电等问题748项，实现零事故。进度管控方面，召开进度协调会127次，协调各单位作业面冲突，化解交叉施工矛盾等。保障2#临时生产线50天建设完成。同时，建立变更签证"四方会签"制度，核减不合理签证，为项目降本增效发挥作用。

凭借数字化、标准化、精细化管理，枞阳黄公山监理部为项目建设筑牢安全屏障，全力推动项目迈向“安徽省省级绿色矿山”。

项目前期，监理团队深度参与施工总承包合同谈判，从专业视角审核条款，明确各方权责，有效规避潜在纠纷。在占地约303亩、建筑面积达13.4万平方米的项目场平阶段，严格把控土方回填质量，精准控制场平标高与压实度，为后续桩基施工扫清障碍；同时，对8家桩材料厂家开展实地考察，从生产规模、工艺等多维度评分，为业主筛选供应商提供坚实依据。

凭借提前介入的前瞻性服务，监理单位从合同管理、场地准备到材料把控，全方位护航项目推进。这不仅为项目节省了时间成本，更从源头保障了工程质量，为中建材航空复合材料研发制造基地项目顺利建设奠定了坚实基础。

在泰山玻纤“年产30万吨高性能玻璃纤维智能制造生产线项目”项目中，监理人员始终坚守一线。无论昼夜更迭，还是风雪泥泞，皆以高度的责任感为项目质量筑牢屏障。夜幕降临时，工地灯火通明，混凝土泵车等设备有序运转，大家目光如炬，紧盯每一处施工细节，全力确保夜间施工规范有序；冬季雪后道路结冰，车辆打滑，他们便推车前行，坚持抵达现场；遇泥泞路段，脚步沉稳向前，未有丝毫停滞；沙尘漫天时，亦毫不退缩，从容应对。

该项目现场施工面积大，施工单体多，人手较为紧张，每人分管区域达60000㎡，为全面推进监理监管工作，每人每日步行超20000步。除正常验收工作外，每日晨会都会与各单位协商工作，并在上班后、中途、下班前各进行3次巡视，对施工安全与质量标准进行严格核查与落实。这种全天候、无死角的巡查，极大地防范了施工风险，为工程质量与进度提供了坚实保障。